Інструкція з ремонту насоса Saginaw

У цій статті показано процес розбирання, ремонту і збирання насоса ГПК Saginaw. У роботі задіяно складники, обладнання, спецінструмент торгових марок «MSG», «MSG Equipment» и «Emmetec».

Можливі причини поломки насоса:

• втрата рухливості перепускного клапана;
• щербини на робочих поверхнях клапана і роторного кільця;
• залипання лопаток ротора;
• вихід з ладу підшипника;
• зношення сальника.

Що потрібно для якісного ремонту?

Інструменти:

• молоток (500 г);
• ударна викрутка;
• накидні ключі на 22 і 24 мм;
• рожково-накидний ключ на 19 мм;
• пінцети;
• БРС G ¼ зі штуцером 16 мм;
• пристосування для вибивання штифтів (пробійник);
• голівка на 22 мм;
• пневмопістолет;
• знімач для стопорних кілець;
• пристрій для запресовки сальників;
• універсальний зйомник MSG MS 00080.

Складники:

• VW 8003 KIT (ремкомплект);
• T-00003 (ротор, робоча камера і пластини насоса ГПК 10,50/42,70/53,30 H17,80);
• T-00500 (ущільнююча пластина робочої частини насоса ГПК /51,70 H14,65);
• T-01500 (ущільнююча пластина робочої частини насоса ГПК /54,00 H13,35).

Обладнання:

• стенд MSG MS 601 для діагностики насосів ГПК.

Процес ремонту насоса Saginaw

Розбирання насоса

1. Викручуємо штуцер високого тиску для перевірки клапана насоса.

1. Витягуємо з корпусу штуцер клапана і пружину.

1. Демонтуємо шків насоса за допомогою спецінструмента MSG MS 00080.

1. Витягуємо стопорне кільце.

1. Механічним ударом вибиваємо задню кришку насоса.

Примітка! Кріплення (вуха) насоса не зажимати у лещатах!

1. Витягуємо гумове ущільнення і штифти.

1. Витягуємо всі внутрішні частини насоса (роторне кільце, ротор з лопатками, штифт, який тримає нижню плиту і пружину).

1. Витягуємо підшипник. Для цього необхідно зняти стопорне кільце вала насоса ГПК.

1. Вибиваємо вал з корпусу разом з підшипником.

1. Витягуємо сальник з корпусу насоса.

Примітка! Не пошкодити посадкове місце сальника.

Всі складники підлягають заміні. Буде використано ремкомлект MSG VW 8003 KIT.

Збирання насоса

Спочатку необхідно промити агрегат, видалити всі сліди пилу та бруду. Після цього можна переходити до послідовного збирання насоса.

1. Монтаж сальника у корпус.

1. Монтаж вала у корпус насоса, з посадженим на нього підшипником.

Примітка! Підшипник необхідно встановити на те ж місце, де він і знаходився, тому перед заміною підшипника слід виміряти глибину посадки.

1. Встановлення стопорного кільця.

1. Напресовування шківа.

1. Встановлення гумового ущільнення вала і нижнього штифта плити насоса.

1. Послідовний монтаж внутрішніх частин насоса (пружина, задня плита насоса, ротор, штифти роторного кільця). Посадка роторного кільця.

1. Встановлення лопаток.

1. Встановлення гумового ущільнення і верхньої робочої плити.

1. Монтаж задньої кришки насоса і стопорного кільця.

1. Заміна клапана через виникнення задирів на робочій поверхні клапана і встановлення на посадкове місце.

Випробування насоса на стенді

1. Встановлення насоса на стенд.
2. Перевірка, під час якої отримали наступні технічні характеристики: при 500 об/хв насос качає 6.5 л/хв, що є оптимальними показниками роботи агрегата цього типу.